影響熱收縮膜熱封強(qiáng)度的因素有哪些呢

熱收縮膜膠粘劑的干燥工藝指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過(guò)程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時(shí)間，因此在保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程中，干燥是比較慢的一步，干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家無(wú)論是對(duì)制袋產(chǎn)品還是用于自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的卷材產(chǎn)品，都把熱封強(qiáng)度作為一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)來(lái)控制。下面結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)影響熱收縮膜熱封強(qiáng)度的因素作一個(gè)簡(jiǎn)單分析：
  一、熱封時(shí)間：自動(dòng)包裝機(jī)或老式制袋機(jī)的熱封時(shí)間是由機(jī)速?zèng)Q定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時(shí)間越長(zhǎng)，熱封層之間結(jié)合得越牢固。但如果熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，復(fù)合薄膜的熱封部位則會(huì)出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
  二、熱封壓力：為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是必不可少的。因此，在熱封過(guò)程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻，則會(huì)使熱封部位產(chǎn)生氣泡而·虛焊，導(dǎo)致熱封不良。

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